Máy whirling vít hành tinh
Được thiết kế chuyên biệt cho cấu trúc rãnh xoắn đặc thù của vít con lăn hành tinh, máy whirling vít hành tinh là một giải pháp gia công CNC chuyên dụng cho việc tạo hình ren và rãnh bi với độ chính xác cao.Bằng cách sử dụng công nghệ phay whirling tốc độ cao, máy cho phép gia công hiệu quả và chính xác các rãnh con lăn và ren nhiều đầu mối, đóng vai trò là thiết bị then chốt trong gia công các bề mặt truyền động cốt lõi của vít con lăn hành tinh, đồng thời đáp ứng các yêu cầu độ chính xác khắt khe của ngành chế tạo thiết bị cao cấp.
Máy whirling vít hành tinh được ứng dụng rộng rãi trong module khớp robot công nghiệp, cơ cấu servo hàng không vũ trụ, hệ thống truyền động điện của xe năng lượng mới, và máy công cụ CNC cao cấp, trở thành giải pháp gia công chủ lực cho sản xuất hàng loạt vít con lăn hành tinh độ chính xác cao.
| Thông số | |
|
| Chiều dài gia công tối đa | 500mm | 3000mm |
| Đường kính gia công tối đa | Ø50mm | Ø100mm |
| Độ chính xác bước ren | JISB 1192-C5 (GB/T17587.3-1998-P5) | JISB 1192-C5 (GB/T17587.3-1998-P5) |
| Kích thước máy (L×W×H) | 3700×2000×2800mm | 5500×2500×2500mm |
| Trọng lượng máy | 4000kg | 9000kg |
Đối với vít me bi dạng trục dài, công nghệ tiện xoáy giúp rút gọn quy trình gia công, đồng thời hạn chế các vấn đề về nhiệt và độ ổn định thường gặp khi sử dụng phương pháp tiện và mài truyền thống.
| Gia công truyền thống | Phay xoáy ren |
| Phương pháp tiện và mài thường yêu cầu nhiều công đoạn và nhiều lần gá đặt, làm kéo dài thời gian gia công, tăng sai số tích lũy và giảm hiệu quả sản xuất. | Gia công thô và bán tinh có thể hoàn thành trong cùng một lần gá phay xoáy, giúp rút ngắn quy trình, giảm số lần gá đặt và nâng cao hiệu suất gia công. |
| Quá trình mài tiêu tốn nhiều dung dịch làm mát và phát sinh lượng lớn chất thải mài, làm tăng chi phí xử lý và ảnh hưởng đến môi trường sản xuất. | Hỗ trợ gia công khô hoặc bôi trơn tối thiểu (MQL), giúp giảm lượng dung dịch cắt gọt tiêu thụ, giảm nhu cầu bảo trì hệ thống làm mát, hạn chế công việc vệ sinh và xử lý chất thải, từ đó giảm chi phí vận hành tổng thể. |
| Nhiệt sinh ra lớn trong quá trình mài có thể gây cháy mài, vi nứt và hình thành lớp trắng trên bề mặt, làm suy giảm chất lượng và độ bền của chi tiết. | Công nghệ phay xoáy ren tạo ra tác động nhiệt thấp hơn, do phần lớn nhiệt cắt được phoi mang ra khỏi vùng gia công, qua đó giúp giảm nguy cơ hư hỏng bề mặt do nhiệt và nâng cao chất lượng chi tiết. |
| Các chi tiết dạng trục dài và mảnh dễ bị rung, võng hoặc biến dạng trong quá trình gia công, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác hình học và chất lượng thành phẩm. | Công nghệ phay xoáy ren tối ưu hướng tác dụng của lực cắt, giúp nâng cao độ ổn định trong quá trình gia công và đặc biệt phù hợp cho sản xuất hàng loạt các trục vít me bi dài. |
- Hiệu suất gia công cao : So với phương pháp tiện truyền thống, năng suất tăng từ 8–25 lần. Có thể hoàn thành gia công thô và bán tinh trong một lần gá đặt, với lượng dư mài được kiểm soát chính xác trong khoảng 0,05–0,15 mm, giúp giảm đáng kể thời gian mài sau đó.
- Khả năng thích ứng độ chính xác cao: Dao định hình chuyên dụng kết hợp với điều khiển đồng bộ đa trục cho phép gia công chính xác các rãnh nhiều đầu mối và bước thay đổi. Độ chính xác biên dạng rãnh và bước ren vượt trội so với các thiết bị gia công thông thường.
- Khả năng gia công vật liệu rộng:: Được thiết kế cho vật liệu có độ cứng cao, máy có khả năng gia công các vật liệu độ cứng trên HRC 60.
- Độ cứng kết cấu cao : Kết cấu băng dẫn hướng dạng hộp chữ nhật với khẩu độ lớn mang lại độ cứng vững cao và độ chính xác gia công vượt trội.
- Tính linh hoạt quy trình cao : Bằng cách thay đầu dao và điều chỉnh thông số CNC, có thể gia công vít con lăn hành tinh với nhiều đường kính, bước ren và số đầu mối khác nhau mà không cần thay đổi đồ gá phức tạp.