Máy whirling vít me bi
Được thiết kế cho gia công ren hiệu quả cao các chi tiết trục dài như vít me bi và trục vít, máy whirling vít me bi CNC chính xác cao là một giải pháp chuyên dụng cho sản xuất truyền động chính xác.
Sử dụng đầu dao whirling tốc độ cao với cơ chế phay bao phủ (enveloping milling), các ren được tạo hình trong một lần gia công, đạt năng suất cao với lượng dư mài tối thiểu, rất phù hợp với môi trường sản xuất hàng loạt.
Hệ thống whirling này được ứng dụng rộng rãi trong gia công chính xác các vít me bi, vít con lăn hành tinh, và vít truyền động có bước ren lớn, trở thành thiết bị then chốt cho sản xuất hàng loạt các chi tiết truyền động chính xác.
| Thông số | ||||
| Đường kính lắp đặt tối đa | Ø160mm | Ø160mm | Ø160mm | |
| Chiều dài gia công tối đa | 3000mm | 4000mm | 6000mm | |
| Đường kính gia công tối đa | Ø80mm | Ø120mm | Ø120mm | |
| Đường kính gia công tối thiểu | Ø16mm | Ø20mm | Ø20mm | |
| Tốc độ quay phôi | 0-20rpm | 0-20rpm | 0-20rpm | |
| Tốc độ gia công | 500-2000rpm | 500-2000rpm | 500-2000rpm | |
| Hành trình trục X | +100rpm, -30rpm | +100rpm, -30rpm | +100rpm, -30rpm | |
| Góc xoắn | ±20° | ±20° | ±20° | |
| Số ren | 1-24 | 1-24 | 1-24 | |
| Độ chính xác gia công | Trong 2π Radians ≤0,007 mm | 0.007mm | 0.008mm | 0.008mm |
| Độ chính xác trong 300 mm | 0.016mm | 0.023mm | 0.023mm | |
| Độ nhám bề mặt | Ra≤0.4μm | Ra≤0.4μm | Ra≤0.4μm | |
- Chi tiết gia công: Trục vít me bi
- Vật liệu: GCr15
- Đường kính phôi: Ø80 mm
- Bước dẫn ren: 30 mm
- Số đầu mối ren: 1 đầu mối
- Công đoạn gia công: Tiện xoáy bán tinh
- Độ nhám bề mặt: Ra 0,8 μm
- Lượng dư mài: 0,25 mm
- Dụng cụ cắt: Mảnh dao tiện xoáy PCBN
- Chi tiết gia công: Trục vít me bi
- Vật liệu: 50CrMo4
- Đường kính phôi: Ø25 mm
- Bước dẫn ren: 10 mm
- Số đầu mối ren: 1 đầu mối
- Công đoạn gia công: Bán tinh
- Độ nhám bề mặt: Ra XX μm
- Lượng dư mài: 0,2 mm
- Dụng cụ cắt: Mảnh dao tiện xoáy PCBN
Đối với vít me bi dạng trục dài, công nghệ tiện xoáy giúp đơn giản hóa quy trình gia công, đồng thời hạn chế các vấn đề về biến dạng nhiệt, rung động và độ ổn định gia công thường gặp khi sử dụng phương pháp tiện và mài truyền thống.
| Gia công truyền thống | Phay xoáy ren |
| Tiện và mài đòi hỏi nhiều công đoạn gia công, dẫn đến thời gian gia công kéo dài. | Gia công thô và bán tinh có thể được thực hiện trong cùng một lần gá tiện xoáy, giúp rút ngắn quy trình và nâng cao hiệu suất gia công. |
| Công đoạn mài tiêu tốn lượng lớn dung dịch mài và đồng thời phát sinh nhiều chất thải mài. | Hỗ trợ gia công khô hoặc bôi trơn tối thiểu (MQL), giúp giảm đáng kể nhu cầu sử dụng lượng lớn dung dịch cắt gọt. |
| Nhiệt lượng sinh ra lớn trong quá trình mài có thể làm tăng nguy cơ cháy mài, hình thành vi nứt và xuất hiện lớp trắng trên bề mặt chi tiết. | Tác động nhiệt thấp hơn nhờ phần lớn nhiệt cắt được phoi mang ra khỏi vùng gia công, qua đó giảm nguy cơ hư hại bề mặt do nhiệt. |
| Các chi tiết dài và mảnh dễ bị biến dạng hơn trong quá trình gia công. | Hướng tác dụng của lực cắt được tối ưu giúp nâng cao độ ổn định trong quá trình gia công, đặc biệt phù hợp cho sản xuất hàng loạt các trục vít me bi dài. |
- Vận hành dễ dàng: Hệ thống điều khiển được trang bị nền tảng CNC SIEMENS 828D/840D, kết hợp với thước tuyến tính chính xác HEIDENHAIN/FAGOR và bộ mã hóa Renishaw, cho phép điều khiển vòng kín hoàn toàn.
- Bù thông minh: Hỗ trợ phay theo chu trình một lần chạy với các chức năng tự động gia công liên tục, phay ren nhiều đầu mối, thiết lập dao động, và bù đường kính/pitch taper chính xác.
- Độ chính xác ổn định: : Điều khiển CNC đồng bộ đảm bảo độ chính xác bước ren và tính nhất quán của biên dạng vượt trội. Lượng dư mài được kiểm soát chính xác hỗ trợ đầy đủ các chuỗi gia công vít me bi tiêu chuẩn C3/C5.
- Tính linh hoạt cao: Bằng cách thay đầu dao và điều chỉnh trục A, có thể gia công dễ dàng các dạng ren phức tạp như ren nhiều đầu mối, ren bước thay đổi, và vít con lăn hành tinh.
- Gia công thân thiện môi trường: Hỗ trợ cắt khô và bôi trơn lượng tối thiểu (MQL), giúp giảm đáng kể lượng nước làm mát tiêu thụ và chi phí xử lý môi trường.
- Hiệu suất gia công cao: Có thể hoàn thành cả gia công thô và bán tinh trong cùng một lần gá, giúp rút ngắn đáng kể thời gian gia công. So với phương pháp tiện truyền thống, thời gian gia công có thể nhanh hơn khoảng 5–10 lần. Quy trình này đặc biệt phù hợp với sản xuất hàng loạt trục vít me bi dài.
- Mảnh dao PCBN có độ bền cao: Máy sử dụng mảnh dao tiện xoáy PCBN do Winice tự phát triển và thiết kế riêng. Lưỡi cắt có khả năng chống mài mòn tốt, giúp giảm tần suất thay dao và thời gian căn chỉnh. Mảnh dao có thể mài lại và tái sử dụng từ 3–5 lần, qua đó giảm tổng chi phí dụng cụ cắt.