Giải pháp gia công vít me bi chính xác
Vít me bi là “trái tim” của truyền động chính xác.
Nó hoạt động như một hệ dẫn động cơ học hiệu suất cao, chuyển chuyển động quay thành chuyển động thẳng. Bằng cách thay thế cơ bản “ma sát trượt” bằng “ma sát lăn”, vít me bi đạt hiệu suất truyền động vượt trội, độ chính xác cấp micromet, và tuổi thọ cao hơn.
Chuẩn bị phôi thanh
Gia công thô mềm
Tôi cứng cảm ứng
Nắn thẳng phôi
Whirling cứng
Nắn thẳng phôi
Whirling cứng
Mài ren chính xác
Mài bóng
Giải pháp quy trình chính
Xử lý nhiệt cảm ứng
Thách thức
- Độ cứng: Sự không đồng đều về chiều sâu tôi cứng theo cả hướng chu vi và hướng dọc dẫn đến không đồng nhất trong quá trình gia công và sai lệch bước ren. Hơn nữa, gia nhiệt tôi chưa đủ sẽ gây ra không ổn định về kích thước.
- Nguy cơ biến dạng: Các vít dài, mảnh rất dễ bị uốn cong trong quá trình tôi cứng. Việc nắn thẳng sau đó tạo ra lực dư nội ứng, và lực này giải phóng dần trong quá trình sử dụng lâu dài, dẫn đến mất độ chính xác.
Giải pháp của chúng tôi
Thiết bị đề xuất: Máy tôi cứng cảm ứng ngang
- Bố trí ngang: Được thiết kế riêng biệt để gia công các phôi vít me bi dài.
- Tôi cứng cảm ứng: Máy cung cấp dòng điện trung hoặc cao tần để tạo ra từ trường xoay chiều. Điều này sinh ra dòng điện Foucault (dòng điện Eddy) trên bề mặt vít, khiến bề mặt nóng nhanh đến nhiệt độ tôi cứng (850–900°C).
- Tôi cứng chính xác: Phun làm nguội ngay lập tức biến bề mặt thành cấu trúc Martensite có độ cứng cao, trong khi lõi vẫn giữ được độ dai. Điều này đảm bảo nhiệt độ đều trên các rãnh bi phức tạp.
Whirling cứng
Thách thức
- Giới hạn về độ chính xác: Các phương pháp truyền thống dựa vào nhiều bước rời rạc, dẫn đến tích lũy sai lệch bước ren, không đáp ứng được yêu cầu truyền động cấp micromet của các thiết bị cao cấp.
- Hiệu suất thấp: Quy trình thông thường bao gồm tiện thô, sau đó mài nhiều lần, gây ra quy trình cồng kềnh và chậm, với thời gian chu kỳ lên đến 8–12 giờ cho mỗi vít, tạo ra áp lực lớn cho tiến độ sản xuất.
Giải pháp của chúng tôi
Thiết bị đề xuất: Máy tiện xoáy vít me bi
- Đây là máy chuyên dụng để gia công ren trên vít me bi bằng phương pháp whirling, giúp đạt độ chính xác cao và hiệu suất nhanh hơn so với mài truyền thống.
- Thường được sử dụng cho vít me bi chính xác cao trong máy CNC, robot công nghiệp, và thiết bị truyền động chính xác.
Công cụ cắt đề xuất: Dụng cụ PCBN (Mảnh dao cho gia công tiện xoáy)
- Chúng tôi cung cấp đa dạng cấp độ PCBN và cấu trúc lưỡi cắt, được thiết kế cho các vít me bằng thép GCr15, 4150 và các vật liệu khác đã tôi cứng đạt HRC 58–62.
- Điều này đảm bảo độ chính xác cao và tính đồng nhất về kích thước. Các cấp PCBN chuyên dụng cũng có sẵn cho các vật liệu khó gia công.
Mài Ren
Thách thức
- Biến dạng phôi: Các vít dài có xu hướng võng hoặc cong dưới tác động kết hợp của trọng lực và lực cắt, làm giảm độ thẳng của chi tiết.
- Không ổn định nhiệt: Nhiệt sinh ra trong quá trình mài gây giãn nở nhiệt. Kiểm soát chính xác các thông số cắt và làm mát là cần thiết để ngăn ngừa sai lệch.
- Toàn vẹn bề mặt: Để đạt độ nhám bề mặt cực thấp, cần lựa chọn nghiêm ngặt đá mài, thông số cắt và chất bôi trơn.
Giải pháp của chúng tôi
Thiết bị đề xuất: Máy mài ren chuyên nghiệp CNC
- Sử dụng đá mài dạng đường đơn hoặc đá mài theo biên dạng để thực hiện mài chính xác dọc theo đường xoắn ốc của vít.
- Mang lại sự kết hợp hoàn hảo giữa độ chính xác cao và hiệu suất cao cho giai đoạn hoàn thiện cuối cùng.
Mài bóng
Thách thức
- Duy trì độ chính xác: Việc mài bóng kém chất lượng có thể vô tình làm thay đổi bước ren và độ chính xác biên dạng răng.
- Không đồng nhất bề mặt: Khó mài bóng đồng đều tại chân ren, đỉnh răng và các sườn răng, dẫn đến trầy xước, nứt vi mô, hoặc độ nhám không đồng đều.
- Hiệu suất so với độ chính xác: Mài thủ công chậm và không đồng đều, trong khi mài cơ học không đúng cách sinh ra nhiệt làm ảnh hưởng đến độ cứng và tuổi thọ của vít.
- Hình học phức tạp: Quá trình mài bóng bị phức tạp bởi các góc bước ren thay đổi, độ nâng của đường xoắn ốc, và các yêu cầu đặc biệt như bước ren lớn hoặc ren mảnh.
Giải pháp của chúng tôi
Thiết bị đề xuất: Máy Đánh Bóng Dọc
- Sử dụng đầu mài bóng đàn hồi thực hiện đồng thời mài bóng và mài thấu kính.
- Tự động điều chỉnh bước ren và góc xoắn của vít, đảm bảo mài bóng đồng đều trên sườn răng và đỉnh răng.
Công cụ cắt đề xuất: Đầu mài bóng linh hoạt
- Tùy chỉnh phù hợp với các kiểu ren khác nhau để tránh làm hỏng hình dạng răng.
- Đặc biệt hiệu quả đối với vít ren mảnh tinh vi và không chuẩn.