Dao tiện PCD
Dụng cụ PCD là các dụng cụ siêu cứng, được chế tạo bằng cách thiêu kết bột kim cương kích thước micromet với pha chất kết dính dưới điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao (HPHT). Với độ cứng chỉ đứng sau kim cương, PCD có khả năng chống mài mòn cao, hệ số ma sát thấp và độ dẫn nhiệt tốt.PCD chủ yếu được sử dụng để gia công chính xác các kim loại màu và vật liệu phi kim. Đặc biệt, nó rất hiệu quả trong gia công hợp kim nhôm hàm lượng silic cao, nhôm nguyên chất và các hợp kim đồng.
| Ảnh | Model | Chiều dài cạnh cắt | Độ dày | Đường kính lỗ | Chi tiết |
|---|---|---|---|---|---|
 |
CCGW | 6.35-12.7mm | 2.38-4.76mm | 2.8-5.5mm | Xem chi tiết |
 |
DCGW | 6.35-12.7mm | 2.38-4.76mm | 2.8-5.5mm | Xem chi tiết |
 |
TCGW | 4.76-9.525mm | 2.38-3.97mm | 2.4-4.4mm | Xem chi tiết |
 |
TPGW | 4.76-9.525mm | 2.38-3.18mm | 2.4-3.3mm | Xem chi tiết |
 |
VBGW | 6.35-9.525mm | 3.18-4.76mm | 2.8-4.4mm | Xem chi tiết |
 |
VCGW | 6.35-9.525mm | 3.18-4.76mm | 2.8-4.4mm | Xem chi tiết |
Để biết thêm các mẫu khác vui lòng liên hệ để được tư vấn.
- Độ cứng và khả năng chống mài mòn: Dao phay ghép mảnh chủ yếu được sử dụng cho phay mặt và phay vai tốc độ cao đối với các kim loại màu. Chúng có tính linh hoạt cao, phù hợp cho cả gia công thô và gia công tinh, giúp giảm đáng kể thời gian dừng máy và tối ưu hóa chi phí sản xuất.
- Ma sát thấp và khả năng chống dính: PCD có ái lực thấp với các kim loại màu như nhôm và đồng, giúp ngăn ngừa hiện tượng lẹo dao trong quá trình cắt. Nhờ đó, có thể đạt độ nhám bề mặt dưới Ra 0.1 μm và tránh trầy xước bề mặt chi tiết.
- High Độ dẫn nhiệt: Độ dẫn nhiệt cao hơn 5–10 lần so với hợp kim cứng. Nhiệt cắt được truyền nhanh qua thân dao, giúp giảm biến dạng nhiệt và hỗ trợ gia công ở tốc độ cao.
Dao phay ghép mảnh chủ yếu được sử dụng cho phay mặt và phay vai tốc độ cao đối với các kim loại màu. Chúng có tính linh hoạt cao, phù hợp cho cả gia công thô và gia công tinh, giúp giảm đáng kể thời gian dừng máy và tối ưu hóa chi phí sản xuất.
Hướng dẫn lựa chọn dao phay ghép mảnh
| Item | Thông số | D | D1 | D2 | D3 | L | Ap Max. | Z | kg | RPM Max. | Vật liệu gia công |
M1
  |
|
25 | 25 | - | — | 130 | 4 | 3 | 0.5 | 25000 | cứng |
| |
32 | 32 | - | — | 130 | 4 | 4 | 0.8 | 25000 | cứng | |
M2
  |
|
40 | 16 | 36 | — | 40 | 11 | 6 | 0.36 | 40000 | cứng |
| |
50 | 22 | 45 | — | 40 | 11 | 8 | 0.55 | 35100 | cứng | |
| |
63 | 22 | 45 | — | 40 | 11 | 10 | 0.75 | 30200 | cứng | |
| |
80 | 27 | 50 | — | 50 | 11 | 12 | 0.96 | 27500 | Steel+Aluminum | |
| |
100 | 32 | 70 | — | 50 | 11 | 16 | 1.45 | 23800 | Steel+Aluminum | |
| |
125 | 40 | 90 | — | 63 | 11 | 20 | 2.4 | 19100 | Steel+Aluminum | |
| |
160 | 40 | 115 | 66.7 | 63 | 11 | 24 | 3 | 14900 | Steel+Aluminum | |
| |
200 | 60 | 150 | 101.6 | 63 | 11 | 30 | 4.25 | 11900 | Steel+Aluminum | |
| |
250 | 60 | 200 | 101.6 | 63 | 11 | 36 | 6.5 | 9550 | Steel+Aluminum |
Lưu ý: Phụ kiện cho tất cả các quy cách đều có sẵn. Có thể chế tạo cán dao tùy chỉnh và hình dạng dao đặc biệt theo yêu cầu.
Mảnh dao phay PCD có nhiều góc vào dao (lead angle), thiết kế wiper và các bán kính góc khác nhau để đáp ứng đa dạng yêu cầu phay mặt và phay vai.
| Thông tin kỹ thuật | Đường kính dao | Model | Lưỡi cắt (Minh hoạ 1) | Kích thước | |||||
| 25-40 mm | >40 mm | Cutting Mảnh | BS (mm) | Ap Max (mm) | Kr (°) | Re (mm) | |||
Standard 75°
 |
- | √ | F/T | 1 | 1 | 4 | 75 | - | |
| √ | - | F/T | 1 | 1 | 4 | 75 | - | ||
| - | √ | F/T | 2 | 1 | 4 | 75 | - | ||
Wiper 75°
 |
- | √ | F/T | 1 | 4 | 4 | 75 | - | |
| √ | - | F/T | 1 | 4 | 4 | 75 | - | ||
| - | √ | F/T | 2 | 4 | 4 | 75 | - | ||
Corner 75°
 |
- | √ | F/T | 1 | - | 4 | 75 | 0.4 | |
| √ | - | F/T | 1 | - | 4 | 75 | 0.4 | ||
| - | √ | F/T | 2 | - | 4 | 75 | 0.4 | ||
Universal 90°
 |
- | √ | F/T | 1 | 1.5 | 4 | 90 | 0.4 | |
| - | √ | F/T | 1 | 1.5 | 4 | 90 | 0.4 | ||
| √ | - | F/T | 1 | 1.5 | 4 | 90 | 0.4 | ||
| - | √ | F/T | 2 | 1.5 | 4 | 90 | 0.4 | ||
Full Length 90°
 |
- | √ | F/T | 1 | 1.5 | 11 | 90 | 0.4 | |
| - | √ | F/T | 1 | 1.5 | 11 | 90 | 0.4 | ||
| √ | - | F/T | 1 | 1.5 | 11 | 90 | 0.4 | ||
Lưu ý:
Loại F: Được thiết kế cho môi trường gia công ổn định, cho chất lượng bề mặt hoàn thiện cao (gia công tinh).
Loại T: Lưỡi cắt được gia cường, phù hợp cho điều kiện cắt gián đoạn nặng (gia công tải lớn).